Обробка токарних верстатів із числовим програмним керуванням з ЧПУ все частіше використовується в сучасному виробництві, і вона має свої незрівнянні переваги перед звичайними токарними верстатами.
Обробка токарних верстатів з ЧПУ в основному має наступні моменти.
1. Ланцюг передачі токарного верстату з ЧПУ короткий. У порівнянні зі звичайними токарними верстатами, привід головного валу більше не є зміною ремінного механізму двигуна, а поперечна і поздовжня подачі приводяться в дію двома сервомоторами відповідно, і більше не використовуються. Ланцюг трансмісії значно скорочений для традиційних деталей, таких як зміна коліс і зчеплення.
2. Висока жорсткість, щоб відповідати високій точності системи числового керування, жорсткість обробки токарних верстатів із ЧПУ є високою, щоб відповідати вимогам високої точності обробки.
Особливості обробки токарних верстатів з ЧПУ
1. Високий ступінь автоматизації може знизити фізичну трудомісткість оператора. Процес токарної обробки на верстаті з ЧПУ завершується автоматично відповідно до програми введення. Оператору потрібно лише почати налаштування інструменту, завантажити та розвантажити заготовку та змінити інструмент. У процесі обробки основним завданням є спостереження і нагляд за роботою токарного верстата. Однак завдяки високому технічному наповненню токарних верстатів з ЧПУ відповідно покращується розумова праця оператора.
2. Деталі для обробки токарних верстатів з ЧПУ мають високу точність і стабільну якість. Точність позиціонування та точність повторного позиціонування токарних верстатів з ЧПУ дуже висока, і легше забезпечити узгодженість партії деталей. До тих пір, поки проект процесу та процедури є правильними та розумними, у поєднанні з дбайливою експлуатацією, можна гарантувати високу точність обробки деталей та їх легко вирівнювати. Процес обробки на токарному верстаті з ЧПУ забезпечує контроль якості.
3. Підвищена ефективність обробки токарних верстатів з ЧПУ. Обробка на токарному верстаті з ЧПУ здатна ще раз обробляти кілька поверхонь обробки в затисканні. Як правило, перевіряється лише перша частина. Тому багато проміжних процесів у звичайній токарній обробці, таких як скрайбування, перевірка розмірів тощо, можна пропустити, що зменшує допоміжний час. Крім того, оскільки якість деталей, що обробляються на токарному верстаті з ЧПУ, є стабільною, це забезпечує зручність подальшого процесу, а його загальну ефективність значно покращується.
4. Обробка на токарному верстаті з ЧПУ зручна для розробки та модифікації нового продукту. Обробка токарних верстатів з ЧПУ, як правило, не вимагає великої кількості складного технологічного обладнання, а деталі зі складними формами та високими вимогами до точності можна обробляти за допомогою програмування програми обробки. Коли продукт оновлюється або змінюється дизайн, змінюється лише програма, без необхідності перепроектувати. Оснастка. Таким чином, обробка токарних верстатів із ЧПУ може значно скоротити цикл розробки продукту та забезпечити короткий шлях для дослідження та розробки нових продуктів, удосконалення та модифікації продукції.
5. Обробка токарного верстату з ЧПУ може бути розроблена до більш просунутої системи виробництва. Обробка на токарному верстаті з ЧПУ та технологія його обробки є основою автоматизованого виробництва.
6. Початкові інвестиції в токарну обробку з ЧПУ є відносно великими. Це пов’язано з такими факторами, як висока вартість обладнання для обробки токарних верстатів із ЧПУ, тривалий період підготовки до першої обробки та високі витрати на технічне обслуговування.
7. Вимоги до обробки та обслуговування токарних верстатів з ЧПУ високі. Токарний верстат з ЧПУ є типовим продуктом обробки токарних верстатів із ЧПУ для високотехнологічної мехатроніки. Це вимагає від обслуговуючого персоналу розуміти знання як механічного, так і мікроелектронікового обслуговування, і в той же час він повинен бути оснащений кращим обладнанням для обслуговування.
