Вимоги до контурної обробки деталей такі.
1. Допуск форми без маркування має відповідати вимогам GB1184-80.
2. Допустиме відхилення розміру немаркованої довжини становить ±0,5 мм.
3. Відсутній радіус скруглення R5.
4. Усі незаповнені фаски мають значення С2.
5. Гострий кут тупий.
6. Гостра кромка тупиться, а задирки і спалах видаляються.
Вимоги до обробки поверхні деталей наведені нижче.
1. На поверхні обробки деталей не повинно бути подряпин, потертостей та інших дефектів, що пошкоджують поверхню деталей.
2. На поверхні обробленої нитки не допускається наявність таких дефектів, як чорна шкіра, нерівності, випадкові пряжки та задирки. Перед фарбуванням поверхні всіх сталевих деталей, які підлягають фарбуванню, необхідно видалити іржу, оксидний наліт, жир, пил, ґрунт, сіль і бруд.
3. Перед видаленням іржі скористайтеся органічними розчинниками, лугом, емульгатором, парою тощо, щоб видалити жир і бруд на поверхні сталевих деталей.
4. Проміжок часу між поверхнею, що наноситься дробеструминним або ручним видаленням іржі, і нанесенням грунтовки не повинен перевищувати 6 год.
5. Поверхні деталей клепки, що стикаються один з одним, перед з'єднанням необхідно пофарбувати антикорозійною фарбою товщиною 30-40μм. Краї внахлест необхідно закрити фарбою, шпаклівкою або клеєм. Пошкоджену обробкою або зварюванням грунтовку необхідно заново пофарбувати.
1. Після загартування та відпуску HRC50～55.
2. Середньовуглецева сталь: деталі 45 або 40Cr піддаються високочастотному гартуванню, загартовані при 350～370℃, HRC40～45.
3. Глибина цементації 0,3 мм.
4. Проведіть обробку високотемпературного старіння.
Вимоги технічних вимог до точної механічної обробки такі.
1. Готові деталі не слід класти безпосередньо на землю під час розміщення, необхідно вжити необхідних заходів підтримки та захисту.
2. На обробленій поверхні не допускається наявність таких дефектів, як іржа, удари та подряпини, які впливають на продуктивність, термін служби або зовнішній вигляд.
3. Поверхня, оброблена прокаткою, не повинна відшаровуватися після прокатки.
4. На поверхні деталей після термічної обробки в кінцевому процесі не повинно бути оксидної окалини. Готові сполучні поверхні та поверхні зубів не слід відпалювати.
Вимоги до герметизації деталей наведені нижче.
1. Усі ущільнювачі перед складанням необхідно змочити в маслі.
2. Перед складанням ретельно перевірте та видаліть гострі кути, задирки та сторонні предмети, що залишилися під час обробки деталей. Переконайтеся, що ущільнювач не подряпаний під час його встановлення.
3. Після склеювання видаліть надлишок клею, що витікає.
Вимоги до технічних вимог Gear такі.
1. Після збирання шестерні місця контакту та люфт поверхні зуба повинні відповідати вимогам GB10095 і GB11365.
2. Еталонна торцева поверхня шестерні (черв'ячна передача) і плече вала (або торцева поверхня установочної втулки) повинні збігатися разом і не можуть бути перевірені щупом 0,05 мм. І має забезпечувати вимоги до вертикальності еталонного торця шестерні та осі.
3. Поверхня стику коробки передач і кришки повинні добре стикатися.
Якщо вам потрібні деталі для точної обробки, Sunbright Technology — ваш найкращий вибір. Ми є професійним виробником деталей для механічної обробки. Наш продукт для точної механічної обробки призначений для довідки.
Металеві деталі прецизійного медичного обладнання з ЧПУ
Обробка металів Аерокосмічні деталіОбробка металів Аерокосмічні деталі
---------------------------------- КІНЕЦЬ--------------- -------------------------------------